友達光電今(29日)宣布 ,台中廠Fab3榮獲德國ROI-EFESO工業4.0獎(ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD)「智慧自動化」項目肯定。友達以深厚的智慧製造基礎 ,整合AIoT推動自動化 、高效管理系統 ,解決生產製程的痛點 ,進一步提升生產效率 ,數位轉型實力顯著,成為全台首家公司 、亦是全球首家顯示器製造業獲得德國工業4.0獎肯定 。

 

德國ROI-EFESO工業4.0獎始於2013年 ,係表彰工業化領域中擁有傑出貢獻及數位轉型方案之企業,成為德語國家中最負盛名的獎項之一,更是工業數位化轉型的重要標竿 。

 

友達光電製造營運群資深副總經理林挺立表示 :「友達致力打造工廠產線韌性,未來將更加速全方位培育人才,發揮綠色製造實力 ,並將台中廠Fab3成功專案快速平展到其它廠區,以提供更多元化 、客製化之智能解決方案 ,邁向智能化、智動化 、智慧化的永續智能工廠前進 。」

 

德國ROI-EFESO工業4.0獎評審表示:「友達身為製造業先驅,憑卓越的自動化解決方案,引領產業成為智慧製造的佼佼者 ,包含以AIoT 、大數據分析整合店面倉儲與樓層物料管理 ,並結合自主移動機器人優勢 ,達成自動換料與機台改機之全面性自動化作業 ,造就獨特的工業4.0基礎建設 ,完整體現經濟與環境雙效之顯示器製造企業 ,成就斐然。」

 

AIoT虛實整合智能六大技術 驅動永續智能工廠引擎

友達從自動化逐步發展製造全流程自動化、人機協作,提升生產效率 ,並透過智動化 、物聯網 、設備預警 、智慧影像、數據科學 、自回饋等智能六大技術 ,將工廠現場虛實整合至CPS(Cyber Physical System)數位孿生技術驅動管理系統進行決策輔助,可精準掌握、即時修正 ,進一步提升生產效率 ,滿足現今少量多樣 、高度客製化的產品需求 ,並穩步往自運轉 、自適應的智能工廠目標前進 ,迎向工業4.0的永續智能工廠 。

 

產線自動化結合AGV/AMR 翻轉換線流程

友達將生產線運用物聯網、大數據 、視覺辨識技術 ,結合無人搬運車(AGV)以及自主移動機器人(AMR) ,以人機協作方式 ,取代傳統技術運作並點檢數據自動比對 、參數自動調整等自動化整合 ,簡化生產製程中的換線流程 ,將人員作業項目於2018至2021年四年內減少80%,生產效率大幅提升 。

 

研發數位孿生驅動系統 優化生產效率與良率

在生產化的同時 ,巡檢產線流程的產品資訊與機台狀態亦耗費大量人力與時間成本 ,數位孿生技術驅動管理系統整合數據,進行分析、模擬、預測 、控制,達到異常預警與故障排除 ,達到系統整合與全時監控,有效提高數據處理,於2018至2021年四年內 ,改善現場瓶頸設備效率16% 、整體產品良率提升36% ,成為智慧工廠高效管理的關鍵助力 。

 

智慧化能源管理減少消耗 邁向低碳淨零目標

面對極端氣候挑戰 ,友達透過感測器蒐集數據,進行能源消耗預測分析 ,將各項數據統整並預測分析結果後回傳至能源管理中心,即時監控以及應對異常狀態的能源與資源的消耗 ,讓台中廠於2018至2021年四年間,成功減少27%用水量及30%材料浪費,實踐低碳淨零目標 。

 

友達善於洞察產業趨勢 ,率先實現從自動化至全自主之轉變,活用新科技輔以數位轉型 ,推動價值鏈協同發展,並持續精進綠色製程技術,繼去年獲得世界經濟論壇評選全球燈塔工廠 、美國製造協會製造領導獎(MLA)肯定後 ,再度拿下國際頂尖獎項殊榮 ,彰顯友達引領產業轉型、翻轉數位革新之決心。期以持續領航產業價值鏈夥伴 ,將智慧製造的能力輸出全球,打造智能生態圈,實踐共創共好之企業理念。

 

*請點選連結觀看友達獲獎影片「2022 ROI-EFESO工業4.0獎 "智慧自動化"」: https://youtu.be/5ZHxL76xnRs

 

 

友達透過物聯網 、數據分析與視覺辨識等技術 ,結合無人搬運車,以人機協作方式 ,簡化產線流程  、大幅提高生產效率

友達透過物聯網 、數據分析與視覺辨識等技術,結合無人搬運車 ,以人機協作方式,簡化產線流程、大幅提高生產效率

 

 

友達研發數位孿生驅動系統    ,達到系統整合與全時監控,雙效提升設備效率及產品良率

友達研發數位孿生驅動系統 ,達到系統整合與全時監控 ,雙效提升設備效率及產品良率

 

 

友達透過智慧化能源管理 ,即時監控以及應對異常狀態下的能源與資源消耗

友達透過智慧化能源管理 ,即時監控以及應對異常狀態下的能源與資源消耗

 

 

友達光電數位轉型成效亮眼  ,獲德國ROI-EFESO工業4.0大獎肯定

友達光電數位轉型成效亮眼,獲德國ROI-EFESO工業4.0大獎肯定